陽極氧化設備質量和生產效率（lǜ）
發（fā）布時間：
2022-05-08
目前陽極氧化設備是我國主要的表麵處理方法。雖然多（duō）色對建築師、裝（zhuāng）飾師（shī）和（hé）設計師都有（yǒu）吸引力，但有機聚合物對紫外線的抵抗力遠不如陽極氧化設（shè）備用（yòng）於永久性建築裝（zhuāng）飾，陽極氧化設備的生產線是必不可少的。
目前陽極氧化設備是我國主要的表（biǎo）麵處理方法。雖然多色對建築師、裝（zhuāng）飾師和設計師都有吸（xī）引力，但有機聚合物對紫（zǐ）外線的抵抗（kàng）力遠不如陽極氧（yǎng）化設備（bèi）用於永（yǒng）久性建築裝飾，陽極氧化設備（bèi）的生產線是必不可少的。特別是在中（zhōng）國，近10年來，建（jiàn）築鋁型材陽極（jí）氧化設備（bèi）生產發展（zhǎn）迅速，年生（shēng）產能力達到50萬噸。而產品質量和生產成本與國外先進水平相比，也有相當的（de）差距。當前迫切需要的是降低消耗，提高質量，加強管理（lǐ），提高效率，為了獲得大的經濟（jì）效益，鋁生產設備發揮了重要作（zuò）用。
如何提高陽極（jí）氧化設備生（shēng）產的啟動效率?首先要科學計算並明確提出這條生產線，在生產（chǎn）條件下的指標:水、電、氣消耗;鋁（lǚ）損耗值;各種化學品(包括添加劑（jì）)的消耗;人員配備和產量等。
膜的質量（liàng）和外觀是返（fǎn）工的原因，在正常進行生產技術條（tiáo）件下，為什麽會出現（xiàn）信（xìn）息質量管理問（wèn）題呢?這恐怕我們應該從生產加工工（gōng）藝中各道工（gōng）序去考察（chá）和核查，要了解上一道工序的誤操作對於下一道工序的有（yǒu）害因素影響分析以（yǐ）及對終實現產品表麵處理生活質量的影響。如有可能，應（yīng）該對照和比較係統操（cāo）作參數、損(消)耗量和質量發（fā）展水平三者之間沒有關係（xì），從中學習可以尋找出工（gōng）作狀態和總結出主要存在問題及（jí）其原因。
針對國內鋁型材氧化著色的主要技術問題，選擇性地介紹了（le）陽極氧化工藝的具體功能，並結合國內外的生產（chǎn）經驗和（hé）規格說明了技術指標（biāo）和操作要點。
一個是固定功能，其將鋁型材固定在饋送棒上並將（jiāng）其從一個槽傳送到下一個槽;另一個是導（dǎo）電功（gōng）能，其保持電源和型材之間（jiān）的電（diàn）接觸。 由於（yú）鋁陽極氧化由鋁或（huò）6063(LD31)鋁合金製成（chéng），所以它們和（hé）鋁型材同時被（bèi）腐（fǔ）蝕，因此逐漸變薄，即截麵積逐漸變小。 在生產中如果不及時更換變（biàn）薄的送絲杆，會影響固定和導電功能;如果送絲杆太薄，會浪費電流的加熱，由於送絲杆的角部腐蝕，導致電（diàn）接觸不良。 重載可能導致型材（cái）脫落並損壞諸如槽中管道之類的附屬（shǔ）裝置，或者甚至導致短（duǎn）路並損壞電源。 此外如果從罐中脫落的鋁型材不從罐（guàn）中取出，則化學品的消耗增加並且罐液體的壽命降低。 例如（rú），如果鋁型材落入堿洗滌槽中並迅速被堿液體腐蝕，則相當於正（zhèng）常堿洗滌中50-100型材的堿消耗。 在電解著色或密（mì）封槽中由（yóu）於腐大量鋁離子迅速積聚（jù）從而縮短槽液使用壽命。
以上（shàng）介紹的就是如何提高陽極氧化設（shè）備質（zhì）量和生產效率。如需了解更多，可隨（suí）時聯係我們!我公司有多年的經驗，隨時期待您的加（jiā）入（rù）
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