塑膠電鍍的特點，塑膠電鍍設備廠家為（wéi）你講解
發布時間：
2022-10-13
塑膠電鍍設備廠家認為（wéi）與金屬製（zhì）品相比，塑膠電（diàn）鍍製品不僅可以達到良好的金（jīn）屬質感，還可以減輕製品的重量。它們在有效改善塑料外觀和裝飾性的（de）同（tóng）時，還改善了（le）塑料的電、熱和耐腐蝕性能，提高（gāo）了（le）塑料的（de）表麵機械強度。但電鍍用塑料材料的選擇要綜合考慮材（cái）料的加工性能、力學性能、材料成本、電鍍成本（běn）、電鍍難（nán）度、尺寸精度等因素。
塑膠電鍍設（shè）備廠家認為與金屬製品相比，塑膠電鍍製品（pǐn）不僅（jǐn）可以達到良好的金屬質感，還可以減輕製品的（de）重量。它（tā）們在有效改善塑料外觀和裝飾性的同時，還改善（shàn）了塑料的（de）電（diàn）、熱（rè）和耐腐（fǔ）蝕性能，提高了塑料的表麵機械強度。但電鍍用塑料材料的選擇要綜合考慮材料的加工性能、力學性能、材料成本、電鍍成本、電鍍難（nán）度、尺寸精（jīng）度等因素。
塑膠電鍍設備廠家認（rèn）為將含化學鍍催化（huà）劑（jì）的聚合物塗（tú）層施（shī）塗在需要塑膠電鍍的塑料製品表（biǎo）麵，但形成含催（cuī）化劑的聚合物塗（tú）膜是很枯燥的。含有化學鍍催化（huà）劑的聚合物塗層，例如金屬（shǔ）酚鹽或鈀、金（jīn）、銀、鈷、鎳、鐵（tiě）、銅等的金屬氧化（huà）物（wù）顆粒。塗（tú）料有丙烯酸、聚氨酯、環氧等。這些塗層可以牢固地結合到塑料表麵（miàn）。塗覆方法包括噴塗、刷塗和浸（jìn）塗，其中噴塗是優選的。塗層厚度為1 ~ 25微（wēi）米.鍍膜的鑽孔溫度為5 ~ 80。
塑（sù）膠電鍍設備（bèi）廠家認為塗覆在塑料表麵（miàn）的聚合物薄膜需要被活化，以使薄膜中的催化劑具有催（cuī）化功能。比如塑料表麵塗含PdSO4等金屬鹽的聚合物塗層，隻有在（zài）鏜孔未來用NaH2PO2溶液修複才能起到化學鍍的催化作用，或者塑料表麵塗含鈀鈦複合金屬氧化物的聚合物塗層，在鏜孔未來用H2SO4加速。
塑膠電鍍設備廠（chǎng）家認為在活化塗膜的表麵上，同時從各自的噴嘴噴射含有金屬離子的金屬（shǔ）鹽（yán）溶液（yè）和（hé）含有還原金屬離子的還原劑溶液，形（xíng）成用於電鍍的導電（diàn）金屬層。合適的金屬離子包括Ni2、Cu2、Ag等。當噴（pēn）塗（tú）金屬（shǔ）鹽溶液時，噴塗的溶液在聚合物塗層表麵附近相遇並以混合狀態粘附（fù）在聚合物塗層表麵上，或者金屬鹽溶（róng）液和還原劑溶液以分層（céng）狀態噴塗在塗覆的聚合物表（biǎo）麵上。
塑膠電鍍設備廠家認為電（diàn）鍍工藝的特（tè）點：
(1)不需要采用傳統的化學鍍銅工（gōng）藝，減少汙染，保護環境。此外，可以簡單、經濟和穩定地形成具有優異附著性（xìng）的鍍層。
(2)塑膠電鍍設備廠家認為（wéi）金屬鹽溶液（yè）和還原劑溶液分開保存直（zhí）至噴塗，穩定性高，還（hái）原沉澱迅速，與傳統化學鍍相比大大縮短（duǎn）了操作時間。
(3)不需要使用金屬離子不變量，並且在金屬鹽溶（róng）液和恢複劑溶液輻射期間產（chǎn）生的廢液可以容易地處理（lǐ）。
(4)因為噴塗聚合物的塗（tú）層（céng）評價不含導電填料如金屬或添加粘度的石（shí）墨，所（suǒ）以不會出現塗層不均勻的問題，並且塗層具有優異的電鍍均（jun1）勻性。
(5)塑膠電鍍設備廠家認為預定電鍍表麵的凸起或凹陷等複雜零件上的高分（fèn）子鍍膜厚度僅為5m左右，有利於提高複雜零件的尺寸精度。特別適用於電子設備等（děng）塑料外（wài）殼的外電（diàn）鍍，具有優（yōu）異的EMI阻隔特性和防帶電特性。
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